A10VS045DFR1/31R-PPA12N00/力士樂(lè)柱塞泵A10VS045DFR1/31R-PPA12N00由于柱塞缸體相對(duì)傳動(dòng)軸傾斜一角度而使柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。流量調(diào)節(jié)依靠擺動(dòng)柱塞缸體的角度來(lái)實(shí)現(xiàn)，故有的又稱擺缸式。它與斜盤(pán)式相比，工作可靠，流量大，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。A10VS045DFR1/31R-PPA12N00型號(hào)選型參考詳解：

    舉例型號(hào)：A10VSO18DFR1/31R-PPA12N00

    A10VS→斜盤(pán)式變量泵，此系列工業(yè)驅(qū)動(dòng)用，公稱壓力 28MPa，zui高壓力35MPa；O →運(yùn)行方式，此系列用于開(kāi)式回路系統(tǒng)；

    18 →排量規(guī)格此型號(hào)為18m3（另有10、28、45、71、100、140等常見(jiàn)規(guī)格排量）DFR1 →控制機(jī)構(gòu)，（DG表示兩位控制直接驅(qū)動(dòng)；DR（G）表；示壓力控制遠(yuǎn)程控制；DFR（1）壓力/流量控制 ；帶有1指在X油路無(wú)小孔；DFLR壓力/流量/功率控制；FHD流量 控制，和先導(dǎo)壓力有關(guān)帶壓力控制；FE1**流量電控；DFE1**壓力/流量電控；ED電液壓力控制）；31 →產(chǎn)品系列

    R →轉(zhuǎn)動(dòng)方向（R順時(shí)針，L逆時(shí)針）

    P →密封（P指帶FKM軸封的NBR（丁晴橡膠，符合DIN ISO 1629）,V指FKM（佛橡膠，符合DIN ISO 1629））P →軸端（P指帶鍵直軸 DIN 6885,S指花鍵軸SAE,R指花鍵軸SAE（較高的通軸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩））；A →安裝法蘭孔（A指ISO 2孔，B指ISO 4孔）；12 →工作油口連接，{壓力油口B 吸油口S}在相反方向 ，SAE油口米制固定螺釘；N00 →通軸，（N00無(wú)通軸驅(qū)動(dòng)；有通軸驅(qū)動(dòng)帶軸向泵、齒輪泵回徑向柱塞泵KB2、K51、KB3、K01等等）力士樂(lè)柱塞泵根據(jù)傾斜元件的不同，有斜盤(pán)式和斜軸式兩種。斜盤(pán)式是斜盤(pán)相對(duì)回轉(zhuǎn)的缸體有一傾斜角度，而引起柱塞在泵缸中往復(fù)運(yùn)動(dòng)。傳動(dòng)軸軸線和缸體軸線是*的。這種結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)速較高，但工作條件要求高，柱塞端部與斜盤(pán)的接觸部往往是薄弱環(huán)節(jié)。斜軸式的斜盤(pán)軸線與傳動(dòng)軸軸線是*的。它是由于柱塞缸體相對(duì)傳動(dòng)軸傾斜一角度而使柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。流量調(diào)節(jié)依靠擺動(dòng)柱塞缸體的角度來(lái)實(shí)現(xiàn)，故有的又稱擺缸式。它與斜盤(pán)式相比，工作可靠，流量大，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

軸向柱塞泵與徑向柱塞泵比較，排出壓力高，它一般可在20～50MPa范圍內(nèi)工作，效率也高，徑向尺寸小、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。但結(jié)構(gòu)較徑向柱塞泵復(fù)雜，加工制造要求高，價(jià)格較貴。

軸向柱塞泵一般用于機(jī)床、冶金、鍛壓、礦山及起重機(jī)械的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，特別廣泛地應(yīng)用于大功率的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中。為了提高效率，在應(yīng)軸向柱塞泵一般都由缸體、配油盤(pán)、柱塞和斜盤(pán)等主要零件組成。缸體內(nèi)有多個(gè)柱塞，柱塞是軸向排列的，即柱塞的中心線平行于傳動(dòng)軸的軸線，因此稱它為軸向柱塞泵。但它又不同于往復(fù)式柱塞泵，因?yàn)樗闹粌H在泵缸內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而且柱塞和泵缸與斜盤(pán)相對(duì)有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。柱塞以一球形端頭與斜盤(pán)接觸。在配油盤(pán)上有高低壓月形溝槽，它們彼此由隔墻隔開(kāi)，保證一定的密封性，它們分別與泵的進(jìn)油口和出油口連通。斜盤(pán)的軸線與缸體軸線之間有一傾斜角度。

A10VS045DFR1/31R-PPA12N00/力士樂(lè)柱塞泵流量不足達(dá)不到額定值

1）產(chǎn)生原因

1.轉(zhuǎn)速未達(dá)到額定轉(zhuǎn)速；2.系統(tǒng)中有泄漏；3.由于泵長(zhǎng)時(shí)間工作、振動(dòng)使泵蓋螺釘松動(dòng)；4.吸入管道漏氣；5.吸油不充分： ①油箱內(nèi)油面過(guò)低；②入口濾油器堵塞或通流量過(guò)?。虎畚牍艿蓝氯蛲◤叫?；④油粘度過(guò)高或過(guò)低；6.變量泵流量調(diào)節(jié)不當(dāng)。

2）排除方法：按說(shuō)明書(shū)額定轉(zhuǎn)速選用電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢查系統(tǒng)，修補(bǔ)泄漏點(diǎn)擰緊螺釘檢查各連接處，并予以密封、緊固補(bǔ)充油液至低袖標(biāo)線以上演洗過(guò)濾器或選用通流量為泵流量2倍以上的濾油器清洗管道，選用不小于泵入口通徑的吸入管選用推薦粘度工作油重新調(diào)節(jié)至所需流量。

3.壓力升不上去

1）產(chǎn)生原因：1.泵不上油或流量不足；2.溢流閥調(diào)整壓力太低或出現(xiàn)故障；3.系統(tǒng)中有泄漏；4.由于泵長(zhǎng)時(shí)間工作、振動(dòng)、使泵蓋螺釘松動(dòng)；5.吸入管道漏氣；6.吸油不充分；7.變量泵壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)。

2）排除方法：重新調(diào)試溢流閥壓力或修復(fù)溢流閥檢查系統(tǒng)、修補(bǔ)泄漏點(diǎn)擰緊螺釘檢查各連接處，并予以密封、緊固。

4.REXROTH柱塞泵噪聲過(guò)大

1）產(chǎn)生原因：1.吸入管道漏氣；2.吸油不充分；3.泵軸和原動(dòng)機(jī)軸不同心；4.油中有氣泡；5.泵轉(zhuǎn)速過(guò)高；6.泵壓力過(guò)高；7.軸密封處漏氣；8.油液過(guò)濾精度過(guò)低導(dǎo)致葉片在槽中卡?。?.變量泵止動(dòng)螺釘調(diào)整失當(dāng)。

2）排除方法：重新調(diào)接至所需壓力檢查管道各連接處，并予以密封、緊固同前述排除方法重新安裝達(dá)到說(shuō)明書(shū)要求精度補(bǔ)充油液或采取結(jié)構(gòu)措施，把回油口入油面以下選用推薦轉(zhuǎn)速范圍降壓至額定壓力以下更換油封拆洗修磨泵內(nèi)臟件并仔細(xì)重新組裝，并更換油液 適當(dāng)調(diào)整螺釘至噪聲達(dá)到正常。

5.過(guò)度發(fā)熱

1）產(chǎn)生原因：1.油溫過(guò)高；2.油粘度太低，內(nèi)泄過(guò)大；3.工作壓力過(guò)高；4.回油口直接接到泵入口。

2）排除方法：改善油箱散熱條件或增沒(méi)冷卻器使油溫控制在推薦正常工作油溫范圍內(nèi)選用推薦粘度工作油降壓至額定壓力以下回油口接至油箱液面以下。

6.REXROTH柱塞泵振動(dòng)過(guò)大

1）產(chǎn)生原因：1.泵軸與電動(dòng)機(jī)軸不同心；2.安裝螺釘松動(dòng)；3.轉(zhuǎn)速或壓力過(guò)高；4.油液過(guò)濾精度過(guò)低，導(dǎo)致葉片在槽中卡??；5.吸入管道漏氣；6.吸油不充分；7.油液中有氣泡。

2）排除方法：重新安裝達(dá)到說(shuō)明書(shū)要求精度；擰緊螺釘；調(diào)整至許用范圍以內(nèi) 拆洗修磨泵內(nèi)臟件，并仔細(xì)重新組裝，并更換油液或重新過(guò)濾油箱內(nèi)油液；檢查管道各連接處，并予以密封、緊固；補(bǔ)充油液或采取結(jié)構(gòu)措施，把回油口浸入油面以下。德國(guó)*力士樂(lè)REXROTH柱塞泵正常工作*條件7.REXROTH柱塞泵外泄漏

1）產(chǎn)生原因：1.密封老化或損傷；2.進(jìn)出油口連接部位松動(dòng)；3.密封面磕碰；4.外殼體砂眼2）排除方法：更換密封；緊固螺釘或管接頭；修磨密封面；更換外殼體。

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