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如何排查HAWE哈威液控單向閥故障及應(yīng)對方案
更新時間:2024-08-21   點擊次數(shù):278次

如何排查HAWE哈威液控單向閥故障及應(yīng)對方案HAWE哈威液控單向閥作為機械設(shè)備維護(hù)中的一項重要工作,直接關(guān)系到設(shè)備的正常運行和使用壽命。單向閥,作為流體控制系統(tǒng)中不缺的一部分,其作用是防止流體反向流動,確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。因此,正確的保養(yǎng)方法和技巧對于排查HAWE哈威液控單向閥故障的性能和壽命至關(guān)重要。

HAWE哈威液控單向閥是用液控卸載以去除反方向的截止功能,對于外控式液控單向閥,通過一外控油路實現(xiàn)液控卸載。液控單向閥主要是采用彈簧加載、無泄漏的球閥結(jié)構(gòu),全部零件由鋼材制成,并可以安裝在用戶自己制造的閥板上。

HAWE哈威液控單向閥故障現(xiàn)像介紹如下:

閥芯堵塞是液控單向閥常見的故障之一,主要表現(xiàn)為閥芯無法動作或者堵死,導(dǎo)致液壓系統(tǒng)無法正常工作。在排除故障時,可以采取以下措施:

1. 清洗閥芯:將閥芯拆出進(jìn)行清洗,注意不要弄丟零件或者弄變形。

2. 更換密封件:閥芯密封件老化、變形等情況也可能導(dǎo)致閥芯堵塞,此時需要更換相應(yīng)的密封件。

3. 替換閥芯:如果閥芯已經(jīng)嚴(yán)重?fù)p壞,無法清洗或更換密封件時,需要替換全新的閥芯。

失效故障

液控單向閥在長時間使用后,可能會出現(xiàn)失效現(xiàn)象,主要表現(xiàn)為無法正常工作或者無法滿足液壓系統(tǒng)的工作要求。排除失效故障的方法如下:

1. 檢查清洗閥芯:失效故障的原因可能是閥芯被雜質(zhì)卡住或者閥芯密封不嚴(yán),此時需要將閥芯拆出清洗、檢查或者更換相應(yīng)的密封件。

2. 檢查彈簧:液控單向閥中的彈簧老化、變形等情況也可能導(dǎo)致失效故障,此時需要檢查并更換相應(yīng)的彈簧。

3. 調(diào)整壓力:失效故障還可能是因為液壓系統(tǒng)的壓力過大或過小,此時需要適當(dāng)調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力。

泄漏故障

液控單向閥在工作中常常會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,主要原因可能是密封件損壞、螺紋松動等,如果不及時處理,可能會引起嚴(yán)重后果。排除泄漏故障的方法如下:

1. 更換密封件:在排除泄漏故障時,首先需要檢查液壓系統(tǒng)中各個密封件是否完好,如果存在磨損、老化等情況,需要及時更換對應(yīng)的密封件。

2. 檢查螺紋:如果液控單向閥的螺紋松動,也可能導(dǎo)致泄漏,此時需要重新加緊螺紋。

3. 調(diào)整壓力:液壓系統(tǒng)中的壓力過大也可能導(dǎo)致泄漏故障,此時需要調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力,保持合適的工作狀態(tài)。

如何排查HAWE哈威液控單向閥故障及應(yīng)對方案排除方法如下。

(1)原因分析。

1)控制活塞因毛刺或污物卡住在閥體孔內(nèi)??ㄗ『蟮目刂苹钊撇婚_單向閥造成液控失靈;2)泄油孔出現(xiàn)問題。對外泄式液控單向閥,應(yīng)檢查泄油孔是否因污物阻塞,或者設(shè)計時安裝板上未有泄油孔,或者雖設(shè)計有但加T時由HAWE哈威液控單向閥的工作原理可知,當(dāng)控制活塞上未作用有壓力時,它如同普通單向閥;當(dāng)控制活塞上作用有壓力時,正、反方向的油液都可以進(jìn)行流動。未完鉆穿;對內(nèi)泄式,則可能是泄油口(即反方向流出口)的背壓值太高,而導(dǎo)致壓力控制油推不動控制活塞,從而頂不開單向閥。

3)控制油壓力太低;

4)控制活塞出現(xiàn)問題。對外泄式液控單向閥,如果控制活塞因磨損而使內(nèi)泄漏增大,控制壓力油大量泄往泄油口而使控制壓力不夠;對內(nèi)、外泄式液控單向閥,都會因控制活塞歪斜別勁不能靈活移動而使液控失靈。

(2)故障排除。

1)應(yīng)拆開清洗,去除毛刺或重新研配控制活塞;

2)應(yīng)檢查泄油孔,根據(jù)實際情況采取措施;

3)提高控制壓力,使之達(dá)到規(guī)定值。帶有卸荷閥芯的液控單向閥,由于卸荷閥芯的控制面積較小,僅需要用較小的力就可以頂開卸荷閥芯,從而大大降低了反向開啟所需的控制壓力,其控制壓力僅為工作壓力的5%。而不帶卸荷閥芯的液控單向閥的控制壓力高達(dá)工作壓力的40%~50%。所以在檢查帶有卸荷閥芯的液控單向閥控制壓力時,要注意與不帶卸荷閥芯的液控單向閥的區(qū)別。

4)應(yīng)認(rèn)真檢查控制活塞的磨損情況等,必要時須重配活塞,解決泄漏或別勁問題。


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