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分享REXROTH力士樂(lè)齒輪泵故障維護(hù)方法
更新時(shí)間:2024-06-02   點(diǎn)擊次數(shù):256次

分享REXROTH力士樂(lè)齒輪泵故障維護(hù)方法REXROTH力士樂(lè)齒輪泵通常由泵體、兩個(gè)傳動(dòng)齒輪、安裝在泵體上的軸等組成。由于使用環(huán)境和材料的原因,齒輪泵有時(shí)會(huì)出現(xiàn)泵體內(nèi)的氣泡或金屬屑等雜質(zhì),這些雜質(zhì)在齒輪泵工作時(shí)可能會(huì)堵塞泵道,導(dǎo)致泵的輸出流量下降或失效,這種現(xiàn)象通常被稱作是齒輪泵上的疙瘩。

REXROTH力士樂(lè)齒輪泵廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金等行業(yè)。齒輪油泵不適用于輸送含固體顆粒、纖維、有腐蝕性的介質(zhì),適用輸送溫度在180℃以下,粘度5-1500cst之間的潤(rùn)滑油或性質(zhì)類似潤(rùn)滑油的其它液體??勺鳛闈?rùn)滑系統(tǒng)油泵和液壓系統(tǒng)油泵,廣泛用于發(fā)動(dòng)機(jī)、汽輪機(jī)、離心壓縮機(jī)、機(jī)床以及其他設(shè)備。齒輪泵工藝要求高,不易獲得精確的匹配。

REXROTH力士樂(lè)齒輪泵按照用途又可分為普通齒輪泵、特種齒輪泵以及高參數(shù)的聚合物輸送用齒輪泵。普通齒輪泵大都川于輸送油類液體或用于液壓系統(tǒng),因此,又稱為油泵或液壓泵。特種齒輪泵可以用來(lái)輸送高粘度的液體,工作壓力通常不超過(guò)1.5Mpa,廣泛應(yīng)用于石化、輕紡、食品、涂料等行業(yè)。聚合物輸送用齒輪泵則用來(lái)輸送化工流程中的高溫、高壓、粘態(tài)聚合物。

德國(guó)REXROTH齒輪泵工作時(shí),主動(dòng)輪隨電動(dòng)機(jī)一起旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)從動(dòng)輪跟著旋轉(zhuǎn)。當(dāng)吸入室一側(cè)的嚙合齒逐漸分開時(shí),吸入室容積增大,壓力降低,便將吸人管中的液體吸入泵內(nèi);吸入液體分兩路在齒槽內(nèi)被齒輪推送到排出室。

REXROTH力士樂(lè)齒輪泵是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件,當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)能盡快地分析并判斷出故障發(fā)生部位和產(chǎn)生原因,找出與故障相關(guān)的部件,提出排除故障的建議和方法。齒輪泵工作中經(jīng)常出現(xiàn)的故障主要是由于流量小、不吸油、壓力不足、噪聲大、油液泄露、過(guò)熱、齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正?;蛞赖痊F(xiàn)象,本文的內(nèi)容是關(guān)于齒輪泵故障產(chǎn)生原因及排除方法,希望對(duì)你的工作和學(xué)習(xí)有所幫助。

一、常見故障

齒輪泵常見故障主要有:

1、泵吸不上油或無(wú)壓力;

2、流量不足,達(dá)不到額定數(shù)值;

3、壓力升不上去;

4、異常發(fā)熱;

5、振動(dòng)噪聲過(guò)大;

6、油液泄露;

7、齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正?;蛴幸垃F(xiàn)象。

二、常見故障產(chǎn)生的原因及排除方法

1、泵吸不上油或無(wú)壓力

產(chǎn)生原因:

1)原動(dòng)機(jī)與泵的旋轉(zhuǎn)方向不一致;

2)泵傳動(dòng)鍵脫落;

3)進(jìn)出油口接反;

4)油箱內(nèi)液面過(guò)低,吸入管口露出液面;

5)轉(zhuǎn)速太低,吸力不足;

6)油液粘度過(guò)高或過(guò)低;

7)吸入管道或過(guò)濾裝置堵塞造成吸油不暢;

8)吸入口過(guò)濾器過(guò)濾精度過(guò)高造成吸油不暢;

9)吸入管道漏氣。

排除方法:

1)糾正原動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向;

2)重新安裝傳動(dòng)鍵;

3)按說(shuō)明書選用正確接法;

4)補(bǔ)充油液至最液位線以上;

5)提高轉(zhuǎn)速至泵的最轉(zhuǎn)速以上;

6)選用推薦粘度的工作油液;

7)清洗管道或過(guò)濾裝置,除去堵塞物;更換或過(guò)濾油箱內(nèi)油液;8)按產(chǎn)品樣本和說(shuō)明書正確選用過(guò)濾器;

9)檢查管道各連接處,并予以密封、緊固。

2、流量不足,達(dá)不到額定數(shù)值

產(chǎn)生原因:

1)轉(zhuǎn)速過(guò)低,未達(dá)到額定轉(zhuǎn)速;

2)系統(tǒng)中有泄露;

3)由于泵長(zhǎng)時(shí)間工作、振動(dòng)導(dǎo)致泵蓋聯(lián)接螺釘松動(dòng);4)吸入管道漏氣;

5)入口過(guò)濾器堵塞或通流量過(guò)小;

6)吸入管道堵塞或通徑??;

7)油液粘度不當(dāng)。

排除方法:

1)按產(chǎn)品樣本或說(shuō)明書指額定轉(zhuǎn)速選用原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速;2)檢查系統(tǒng),修補(bǔ)泄露點(diǎn);

3)適當(dāng)擰緊螺釘;

4)檢查管道各連接處,并予以密封、緊固;

5)清洗過(guò)濾器或選用通流量為泵流量2倍以上的過(guò)濾器;6)清洗管道,選用不小于泵入口通徑的吸入管;

7)選用推薦粘度的工作油液。

3、壓力升不上去

產(chǎn)生原因:

1)泵吸不上油或流量不足;

2)液壓系統(tǒng)中的溢流閥設(shè)定壓力太低或出現(xiàn)故障;3)系統(tǒng)中有泄露;

4)吸入管道漏氣;

5)油液粘度太高或油溫過(guò)高;

6)電動(dòng)機(jī)功率與齒輪泵不匹配;

7)濾油器堵塞。

排除方法:

1)同故障1的排除方法;

2)重新設(shè)定溢流閥壓力或修復(fù)溢流閥;

3)檢查系統(tǒng)修補(bǔ)泄露點(diǎn);

4)檢查管道各連接處,并予以密封、緊固;

5)選擇粘度適宜的液壓油,如溫度過(guò)高則應(yīng)裝冷卻裝置;6)選用相匹配的電動(dòng)機(jī);

7)清理濾油器。

4、異常發(fā)熱

產(chǎn)生原因:

1)間隙選配不當(dāng),造成滑動(dòng)部位過(guò)熱;

2)裝配質(zhì)量差,傳動(dòng)部分同軸度未達(dá)到技術(shù)要求,運(yùn)轉(zhuǎn)不暢;3)軸承質(zhì)量差或裝配時(shí)被打壞,或安裝時(shí)未清洗干凈,造成運(yùn)轉(zhuǎn)不暢;4)油液質(zhì)量差;

5)吸油管徑細(xì),吸油阻力大;

6)外界熱源高,散熱條件差。

排除方法:

1)拆開清洗,測(cè)量間隙,重新配合達(dá)到規(guī)定間隙;2)拆開清洗,重新裝配,達(dá)到技術(shù)要求;

3)拆開檢查,更換軸承,重新裝配;

4)按泵要求選擇或更換油液;

5)加粗管徑,減小彎頭,減小吸油阻力;

6)清除外界影響,增設(shè)隔熱措施。

5、振動(dòng)噪聲過(guò)大

產(chǎn)生原因

1)齒輪誤差或兩齒輪軸線不平行;

2)齒輪泵進(jìn)油管直徑太??;

3)濾油器堵塞,或轉(zhuǎn)速過(guò)高;

4)泵體與端蓋的兩側(cè)沒有加紙墊而產(chǎn)生硬物沖擊,泵體與泵蓋不垂直密封,旋轉(zhuǎn)時(shí)吸入空氣;5)電動(dòng)機(jī)與齒輪泵軸不同心。

排除方法

1)更換精度齒輪,保證兩齒輪軸線平行;

2)更換直徑較大的進(jìn)油管;

3)清理濾油器或降低轉(zhuǎn)速;

4)泵體與端蓋間加入紙墊,研磨泵體與泵蓋間的平行度不超過(guò)0.005mm;5)調(diào)整泵體與電機(jī)的同軸度,使其誤差不超過(guò)0.01mm。

6、油液泄漏

分享REXROTH力士樂(lè)齒輪泵故障的維護(hù)方法

針對(duì)齒輪泵可能出現(xiàn)的故障原因,可以采取相應(yīng)的維護(hù)方法來(lái)保證齒輪泵的正常使用:

1.清理雜質(zhì):對(duì)于泵體內(nèi)的氣泡或金屬屑等雜質(zhì),可以通過(guò)清洗、篩網(wǎng)等方法清理干凈,以減少故障發(fā)生的可能性。

2.加強(qiáng)維護(hù):定期對(duì)齒輪泵進(jìn)行檢查,及時(shí)確定齒輪泵的工作狀態(tài),對(duì)泵的零部件進(jìn)行清洗、潤(rùn)滑等維護(hù)保養(yǎng),以延長(zhǎng)泵的使用壽命。

3.正確使用:在使用齒輪泵時(shí),要注意使用環(huán)境和使用條件,避免讓泵的工作環(huán)境過(guò)于惡劣,以免影響泵的使用壽命。



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