深入了解HYDAC過濾器/濾芯更換步驟賀德克hydac過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領域。諸如工業(yè)廢水， 循環(huán)水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統、高爐水系統，熱軋用高壓水除鱗系統。是一種先進、且易操作的全自動過濾裝置。
hydac過濾器工作時，待過濾的水由水口進入，流經濾網，過濾器通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜質被截留在濾網內部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進口的污水仍源源不斷地進入，賀德克hydac過濾器濾孔會越來越小，由此在進、出口之間產生壓力差，當大度差達到設定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制系統啟動驅動馬達通過傳動組件帶動軸轉動，同時排污口打開，由排污口排出，當濾網清洗完畢后，壓差降到小值，系統返回到初始過濾狀，系統正常運行。過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、和差壓控制器等部分組成。
HYDAC過濾器/濾芯工作時，待過濾的水由水口進入，流經濾網，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜質被截留在濾網內部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進口的污水仍源源不斷地進入，濾孔會越來越小，由此在進、出口之間產生壓力差，當大度差達到設定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制系統啟動驅動馬達通過傳動組件帶動軸轉動，同時排污口打開，由排污口排出，當濾網清洗完畢后，壓差降到最小值，系統返回到初始過濾狀，系統正常運行。過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、和差壓控制器等部分組成。殼體內的橫隔板將其內腔分為上、下兩腔，上腔內配有多個過濾芯，這樣充分了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內安裝有反沖 洗吸盤。工作時，濁液經入口進入過濾器下腔，又經隔板孔進入濾芯的內腔。大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔， 最后從出口送出。過濾器采用高強度的楔形濾網，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值，或定時器達到預置時間時，電動控制箱發(fā)出信號，驅動反沖洗機構。當反沖洗吸與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統泄壓排水，吸盤與濾芯內側出現一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側流入濾芯內側，吸附在濾芯內內壁上的雜質微粒隨水流進穣盤內并從排污閥排出。特殊設計的濾網使得濾芯內部產生噴射效果，任何雜質都將被從光滑的內壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正常或定時器設定時間結束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現了連續(xù)化，自動化生產。過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領域。諸如工業(yè)廢水， 循環(huán)水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統、高爐水系統，熱軋用高壓水除鱗系統。是一種先進、高效且易操作的全自動過濾裝置。
HYDAC過濾器/濾芯根據所用原材料不同，濾芯的使用壽命也會不同。隨著使用時間的延長，水中的雜質會堵塞濾芯，活性炭濾芯會吸附飽和。所以，一般來說，PP濾芯3個月需要更換，而活性炭濾芯6個月需要更換。而中空纖維由于不能清洗，一般都是放置在PP棉和活性炭的后端使用，否則比較容易堵塞，作為凈水設備末端除菌使用則1-2年需要更換。陶瓷濾芯一般可使用10-12個月，好的陶瓷濾芯可使用3-5年，甚至更長時間。
HYDAC過濾器/濾芯維護保養(yǎng)：
1.液壓油濾芯是過濾器的核心部位，濾芯是由特殊材料組合而成，屬于易損件，需要特別的保護和保養(yǎng)。
2.當系統中過濾器工作一段時間后，過濾器中的液壓油濾芯已經攔截了一定量的污染雜質，這時壓力增加，流量會漸漸減小，發(fā)訊器會提醒報警，這時需要及時清理濾芯內的雜質，需要清洗濾芯。
3.在清洗濾芯的過程中，我們一定要注意液壓油濾芯不得變形或損壞。否則，不可再次使用，以免影響過濾效率，從而給整個系統帶來損壞。
深入了解HYDAC過濾器/濾芯更換步驟
1.關閉設備并降低壓力。
2.旋開過濾器外殼并把流出的液壓油收集到一個容器中(收集的液壓油不可以倒回油箱).
3.取出過濾器濾芯并檢查濾芯表面的可見雜質（可見顆粒可以是設備的部件將要失效的警告信號）。
4.檢查帽和旁路閥是否損壞。損壞的零件必須更換。
5.檢查過濾器帽的O-型密封圈和支撐環(huán)是否損壞。如果需要，進行更換。
6.輕輕地給濾芯O-型密封圈加清潔的潤滑油，用開口邊沿過濾器帽的管嘴推過濾器的濾芯。
7.類似地，輕輕地給過濾器外殼加清潔的潤滑油，并旋入過濾器帽直到被堵塞為止。
8.給液壓系統加壓，并檢查過濾器是否漏油。
