正品REXROTH柱塞泵壓力不穩(wěn)怎么解決?REXROTH柱塞泵有A4VSO、A8VO、A10VSO等系列，本文講的是A4VSOREXROTH柱塞泵使用中，出現(xiàn)輸出壓力異常和當(dāng)中位時排油量不為零REXROTH柱塞泵壓力不穩(wěn)怎么解決兩種故障原因分析與維修方法。
力士樂A4VSO泵的輸出壓力由負(fù)載決定，并且與輸入扭矩大致成比例。輸出壓力異常有兩種故障。
輸出壓力過低：當(dāng)泵處于自吸狀態(tài)時，如果進(jìn)氣管泄漏或系統(tǒng)中的液壓缸，單向閥和換向閥泄漏量大，壓力不會上升。這需要發(fā)現(xiàn)泄漏，擰緊和更換密封件以增加壓力，如果安全閥出現(xiàn)故障或調(diào)節(jié)壓力低且系統(tǒng)壓力沒有升高，則應(yīng)重新調(diào)節(jié)壓力或檢查安全閥。如果液壓泵的油缸和閥板之間的偏差導(dǎo)致大量泄漏，嚴(yán)重時可能會導(dǎo)致液壓油缸的缸體損壞，需更換配合表面或液壓泵。
2、輸出壓力過高：如果回路負(fù)載繼續(xù)上升，泵壓力繼續(xù)上升，這是正常的。如果負(fù)載恒定且泵的壓力超過負(fù)載所需的壓力，則應(yīng)檢查除泵之外的液壓組件，如方向閥，壓力閥，傳動裝置和回油管。如果最大壓力過高，請調(diào)節(jié)安全閥。
原因分析
1.柱塞泵進(jìn)油口阻塞或油質(zhì)不良。
2.泵內(nèi)柱塞、油缸、配油片等磨損嚴(yán)重。
3.泵內(nèi)或回油路中存在氣體或雜物。
4.泵的內(nèi)部密封件老化或破損。
5.齒輪泵同步齒輪磨損加劇，導(dǎo)致油壓不穩(wěn)定。
二、解決方法
1.對于因為進(jìn)油口阻塞或油質(zhì)不良造成的壓力不穩(wěn)定，應(yīng)該及時更換或清潔機油過濾器，確保進(jìn)油通暢，控制好機油質(zhì)量。
2.如果柱塞泵內(nèi)部磨損嚴(yán)重，需要更換零件或整體更換泵體，保證泵體的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3.如果在泵內(nèi)或回油路中存在雜質(zhì)或氣體，可以通過排氣、清洗或更換密封件等方式消除。
4.對于因密封件老化或破損造成的泄漏，可以適時更換密封圈或密封墊片等零部件，確保泵體內(nèi)部密封性良好。
5.對于齒輪泵同步齒輪磨損引起的壓力不穩(wěn)定，可以進(jìn)行檢修或更換齒輪泵，保障泵的正常運作。
綜上所述，柱塞泵壓力不穩(wěn)定的原因可能有很多，但只要及時診斷原因并進(jìn)行有效的維修和保養(yǎng)，就能保證柱塞泵運轉(zhuǎn)良好，發(fā)揮其應(yīng)有的作用。
當(dāng)中位時，排油量不為零
當(dāng)力士樂變量軸向柱塞泵的斜盤傾斜角為零時，將其稱為空檔位置，此時泵的輸出流量應(yīng)為零，然而有時存在中值偏差偏離調(diào)節(jié)機構(gòu)的中心點的現(xiàn)象，并且在中心點處仍然存在流量輸出。原因是控制器的位置偏離，松動或損壞，需要重新歸零，擰緊或更換。這種現(xiàn)象也可能是由于泵的角度維持不足和傾斜耳軸的磨損造成的。
正品REXROTH柱塞泵壓力不穩(wěn)怎么解決?辦法如下：
一、力士樂柱塞泵壓力升不上去：
1、力士樂柱塞泵不上油或流量不足—同前述排除方法。
2、溢流閥調(diào)整壓力太低或出現(xiàn)故障—重新調(diào)試溢流閥壓力或修復(fù)溢流閥。
3、系統(tǒng)中有泄漏—檢查系統(tǒng)、修補泄漏點。
4、由于力士樂柱塞泵長時間工作振動，使泵蓋螺釘松動—適當(dāng)擰緊螺釘5、吸入管道漏氣—檢查各連接處，并予以密封、緊固。
6、吸油不充分—同前述排除方法。
7、變量柱塞泵壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)—重新調(diào)節(jié)至所需。薩奧45系列柱塞泵二、力士樂柱塞泵吸不上油或無壓力：
1、原動機與力士樂柱塞泵旋向不一致—糾正原動機旋向。
2、力士樂柱塞泵傳動鍵脫落—重新安裝傳動鍵。
3、進(jìn)出油口接反—按說明書選用正確接法。
4、油箱內(nèi)油面過低，吸入管口露出液面—補充油液至低油標(biāo)線以上。
5、轉(zhuǎn)速太低吸力不足—提高轉(zhuǎn)速達(dá)到力士樂柱塞泵低轉(zhuǎn)速以上。
6、油粘度過高，使葉片運動不靈活—選用推薦粘度的工作油。
7、油溫過低，使油粘度過高—加溫至推薦正常工作油溫。
三、力士樂柱塞泵流量不足達(dá)不到額定值：
1、轉(zhuǎn)速未達(dá)到額定轉(zhuǎn)速—按說明書額定轉(zhuǎn)速選用電機轉(zhuǎn)速。
2、系統(tǒng)中有泄漏—檢查系統(tǒng)，修補泄漏點。
3、由于力士樂柱塞泵長時間工作、振動使泵蓋螺釘松動—適當(dāng)擰緊螺釘。
4、吸入管道漏氣—查各連接處，并予以密封、緊固。
5、吸油不充分：
6、變量泵流量調(diào)節(jié)不當(dāng)—重新調(diào)節(jié)至所需流量。
